作為石油化工的重要工藝之一，液化石油氣分餾其實(shí)就是利用混合氣體中各組分之間沸點(diǎn)的不同，通過逐步改變壓力和溫度來使其進(jìn)行分離的過程。雖然液化石油氣分餾是物理變化，但是仍然還存在著大量的危險(xiǎn)有害因素，那么氣體分餾工藝危險(xiǎn)有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括可燃易爆氣體、高溫?zé)彷椛?、噪聲、化學(xué)毒物類有害氣體等，而在現(xiàn)場安裝使用液化石油氣分餾裝置有害氣體報(bào)警器就是為了對(duì)這些有害因素進(jìn)行監(jiān)測，并在其濃度水平超標(biāo)時(shí)進(jìn)行報(bào)警，預(yù)防危險(xiǎn)的發(fā)生。 氣體分餾裝置是以液化氣為原料，通過分餾生產(chǎn)出精丙烯、丙烷和混合C4餾分的過程。這些烴類在常溫常壓下均為氣體，但在一定壓力下成為液態(tài)，利用其不同沸點(diǎn)進(jìn)行精餾加以分離。分餾是利用烴類的物理性質(zhì)的差異進(jìn)行組分分離的物理方法，即根據(jù)被分離組分的相對(duì)揮發(fā)度的不同進(jìn)行分離，這就是分餾過程。

液化石油氣氣體分餾主要有害因素：
1、可燃易爆氣體
氣體分餾裝置原料和產(chǎn)品均為甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，其爆炸極限大都在1%~16%(體積)，極易與空氣混合形成爆炸性的可燃?xì)怏w，遇明火發(fā)生爆炸事故。又由于該裝置是在壓力下操作，如發(fā)生泄漏可燃物質(zhì)會(huì)迅速擴(kuò)散、揮發(fā)，形成大范圍的爆炸區(qū)域。從原料到產(chǎn)品這些物質(zhì)具有閃點(diǎn)低、引烴能量小、爆炸下限低、爆炸范圍大等特點(diǎn)，一旦發(fā)生泄漏遇著火源就有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。
2、高溫?zé)彷椛?/span>
裝置生產(chǎn)過程中存在高溫操作設(shè)備，如各塔底重沸器等，另外還存在高溫蒸汽管線，存在高溫危害。人員長期處于高溫?zé)彷椛洵h(huán)境中，會(huì)導(dǎo)致體溫調(diào)節(jié)中樞功能障礙而產(chǎn)生高熱，中樞神經(jīng)抑制注意力降低、血壓升高甚至高血壓、胃腸道疾病、腎功能不全等危害。
3、噪聲
氣體分餾裝置產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有電機(jī)、各類泵、空冷器、放空口、調(diào)節(jié)閥。有的場所雖噪聲強(qiáng)度不高，但持續(xù)時(shí)間較長，對(duì)作業(yè)人員也會(huì)構(gòu)成危害，裝置開工初期蒸汽放空及事故狀態(tài)下的放火炬也會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。噪聲可通過神經(jīng)傳入到大腦，引起神經(jīng)危害，比如頭痛、頭暈、睡眠障礙等，長時(shí)間的待在90dB以上的噪音環(huán)境中，可能會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)性的聽閾偏移，可能會(huì)出現(xiàn)耳鳴、聽力下降等情況。
4、化學(xué)毒物類有害氣體
氣體分餾裝置原料和產(chǎn)品為微毒和低毒物質(zhì)，低濃度對(duì)人影響不大，但高濃度時(shí)或長時(shí)間在這種環(huán)境中工作，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不良癥狀。特別是機(jī)泵端面密封故障。突然大量泄漏或管線破裂物料泄漏出入在空氣稀薄高濃度氣體中作業(yè)時(shí)會(huì)發(fā)生室息中毒事故。

以采用進(jìn)口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報(bào)警儀為例，可以同時(shí)檢測并顯示丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及其他烴類物質(zhì)等氣體的濃度值以及溫濕度、噪聲等指標(biāo)，超標(biāo)聲光報(bào)警，并聯(lián)鎖自動(dòng)控制排氣風(fēng)機(jī)的啟停，測量數(shù)據(jù)結(jié)果可通過分線制4-20 mA模擬信號(hào)量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號(hào)以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報(bào)警控制器在值班室實(shí)時(shí)顯示有害因素的濃度水平，并相應(yīng)的觸發(fā)報(bào)警動(dòng)作。

液化石油氣氣體分餾裝置氣體檢測報(bào)警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào)：ERUN-PG51S6
檢測氣體：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及其他烴類物質(zhì)等氣體的濃度值以及溫濕度、噪聲等
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學(xué)、催化燃燒、紅外、半導(dǎo)體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報(bào)警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值；控制器主機(jī)9寸彩屏值班室顯示濃度值
報(bào)警方式：現(xiàn)場聲光報(bào)警，值班室聲光報(bào)警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護(hù)功能：IP66級(jí)防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級(jí)防爆

以上就是關(guān)于氣體分餾工藝危險(xiǎn)有害因素有哪些的相關(guān)介紹，氣體分餾的原料氣一般為重油催化裂化裝置生產(chǎn)的脫硫液化氣，裝置由脫乙烷、脫丙烷、丙-丙分離等部分組成，包括其配套的重沸、冷凝及產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)等。在整個(gè)液化石油氣氣體分餾過程中存在著丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及其他烴類物質(zhì)等危險(xiǎn)物質(zhì)以及噪聲、高溫?zé)彷椛涞扔泻σ蛩?，而在現(xiàn)場安裝使用液化石油氣分餾裝置有害氣體報(bào)警器就可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷連續(xù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測這些有害因素并超標(biāo)報(bào)警的功能，不僅能夠有效保障現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康及生命安全，而且對(duì)于企業(yè)安全穩(wěn)定高效生產(chǎn)也具有重要意義。